合金横担弹簧用管夹管座加工速度低

合金横担弹簧用管夹管座加工速度低

合金横担弹簧用管夹管座加工速度低。因为挤压时的一次变形最和金属与工具间的摩擦都很大，而且塑性变形区又完全为挤玉简所封锁，使金属在变形区内的温度升高，从而有可能达到某些合金的脆性区温度，会引起挤压制品表面泛起裂纹或开裂而成为废品。因此，金属流出的速度受到。一定的限制。在轧制时，因为道次变形量和摩擦都比较小，因此天生的变形热和摩擦热皆不大。在此前提下，合金横担弹簧用管夹管座由塑性区温度升高到脆性区温度的可能性非常小，所以一般合金横担弹簧用管夹管座的轧制速度实际上是不受限制的。此外，在一个挤压周期中，因为有较多的辅助工序，占用时间较长，出产率比轧制时的低。

沿长度和断面上制品的组织和机能不够均一。这是因为挤压时，锭坯内外层和前后端变形不平均所致。工具消耗较大。挤压法的凸起特点就是工作应力高，可达到金属变形抗力的10倍。挤压垫上的压力均匀为400~ 800MPa，有时可达1000MPa或更高。此外，在高温顺高摩擦的作用下，使得挤压工具的使用寿命比轧辊的低得多。

同时，因为加工制造挤压工具的材料皆为价格昂贵的高级耐热合金钢，所以对挤压制品的本钱有不可忽视的影响。综上所述可知，挤压法非常适合于出产品种、规格和批数繁多的有色金属管、棒、型材，以及线坯等。在出产断面复杂的或薄壁的管材和型材，直径与壁厚之比趋近于2的超厚壁管材，以及脆性的有色金属和钢铁材料方面，挤压法是独一可行的压力加工方法。